電子組裝加工中,了解不同板材特性整合產(chǎn)品設計
PCB行業(yè)上中下游劃分明確,上游產(chǎn)業(yè)包括玻璃纖維,油墨,銅覆板等原材料供應商,中游產(chǎn)業(yè)包括PCB生產(chǎn)設備供應商,下游產(chǎn)業(yè)涵蓋多應用領域。產(chǎn)業(yè)鏈可分為原材料-覆銅板-印刷電路板-電子產(chǎn)品應用。
按下游電子產(chǎn)品的用途劃分,PCB可運用于消費電子、汽車電子、網(wǎng)絡通訊、工控醫(yī)療、航空航天等領域。在消費電子領域PCB運用于手機、家電、無人機、VR設備等產(chǎn)品中;在汽車電子領域PCB運用于GPS導航、汽車音響、汽車儀表盤、汽車傳感器等設備中;在網(wǎng)絡通訊領域PCB運用于光模塊、濾波器、通訊背板、通訊基站天線等設備中;在工控醫(yī)療領域PCB運用于工業(yè)電腦、變頻器、測量儀、醫(yī)療顯示器等設備中;在航空航天領域PCB運用于飛行器、航空遙感系統(tǒng)、航空雷達等設備中。
首先,在電子組裝加工硬板方面,PCB印刷電路板可以說是目前大量使用的載板型式,早期要構成電子回路,為利用導線在電子元件引腳上進行電路連接,若是一般布局簡單的類比電路,可能用導線進行線路連接還算可以應付,但若是針對多接腳IC就會讓線路變得過于復雜,而印刷電路板的設計型態(tài),即為解決這種設計困境所衍生的開發(fā)方案。
PCB印刷電路板可將零件和零件之間的繁復電路銅線,經(jīng)由完整的線路規(guī)劃運用蝕刻方式,在一塊載板進行銅箔蝕刻,形成電子電路,而PCB為提供電子零組件進行安裝、互相連接的主要基板,同時也有支撐、固定電子零件的效用,相較早期利用導線的架構方式可讓電子電路的穩(wěn)定性更高、壽命更長,也可減少電路誤動作或短路問題,PCB的設計樣式已經(jīng)成為不可或缺的基礎元件。
電子組裝加工的印刷電路板基本上是采用絕緣材料制成的平板,搭配預鉆孔位來進行晶片金屬引腳的安裝布設,而電子元件經(jīng)由引腳伸入預鉆孔位再搭配焊接使元件與PCB載板進行結合。至于元件預設的預鉆孔,可作為元件定位使用,但預鉆孔的設計型態(tài),大量產(chǎn)線制造時必須使用人工插件,造成制造成本較高、同時手工插件也容易造成制造錯誤,甚至也不易進行產(chǎn)品微縮設計。