線路板加工中測(cè)試的重要性
電氣測(cè)試使用的基本儀器是在線測(cè)試儀(ICT),傳統(tǒng)的在線測(cè)試儀測(cè)量時(shí)使用專門(mén)的針床與已焊接好的線路板上的元器件接觸,并用數(shù)百毫伏電壓和10毫安以內(nèi)電流進(jìn)行分立隔離測(cè)試,從而精確地測(cè)出所裝電阻、電感、電容、二極管、三極管、可控硅、場(chǎng)效應(yīng)管、集成塊等通用和特殊元器件的漏裝、錯(cuò)裝、參數(shù)值偏差、焊點(diǎn)連焊、線路板開(kāi)短路等故障,并將故障是哪個(gè)元件或開(kāi)短路位于哪個(gè)點(diǎn)準(zhǔn)確告訴用戶。
線路板加工的針床式在線測(cè)試儀優(yōu)點(diǎn)是測(cè)試速度快,適合于單一品種民用型家電線路板及大規(guī)模生產(chǎn)的測(cè)試,而且主機(jī)價(jià)格較便宜。但是隨著線路板組裝密度的提高,特別是細(xì)間距SMT組裝以及新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)生產(chǎn)周期越來(lái)越短,線路板品種越來(lái)越多,針床式在線測(cè)試儀存在一些難以克服的問(wèn)題:測(cè)試用針床夾具的制作、調(diào)試周期長(zhǎng)、價(jià)格貴;對(duì)于一些高密度SMT線路板由于測(cè)試精度問(wèn)題無(wú)法進(jìn)行測(cè)試。
功能測(cè)試(Functional Tester) ICT能夠有效地查找在線路板加工SMT組裝過(guò)程中發(fā)生的各種缺陷和故障,但是它不能夠評(píng)估整個(gè)線路板所組成的系統(tǒng)在時(shí)鐘速度時(shí)的性能。而功能測(cè)試就可以測(cè)試整個(gè)系統(tǒng)是否能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)計(jì)目標(biāo),它將線路板上的被測(cè)單元作為一個(gè)功能體,對(duì)其提供輸人信號(hào),按照功能體的設(shè)計(jì)要求檢測(cè)輸出信號(hào)。
從近幾年的發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看,使用多種測(cè)試技術(shù),特別是X-RAY與ICT組合測(cè)試會(huì)很快成為這一領(lǐng)域的測(cè)試首選。 由于目前線路板越來(lái)越復(fù)雜,傳統(tǒng)的電路接觸式測(cè)試受到了極大限制,通過(guò)ICT測(cè)試和功能測(cè)試很難診斷出缺陷。隨著大多數(shù)復(fù)雜線路板的密度不斷增大,傳統(tǒng)的測(cè)試手段只能不斷增加在線測(cè)試儀的測(cè)試接點(diǎn)數(shù)。
基本的ICT近年來(lái)隨著克服先進(jìn)技術(shù)技術(shù)局限的技術(shù)而改善。例如,當(dāng)集成電路變得太大以至于不可能為相當(dāng)?shù)碾娐犯采w率提供探測(cè)目標(biāo)時(shí),ASIC工程師開(kāi)發(fā)了邊界掃描技術(shù)。邊界掃描(boundary scan)提供一個(gè)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)方法來(lái)確認(rèn)在不允許探針的地方的元件連接。線路板加工額外的電路設(shè)計(jì)到IC內(nèi)面,允許元件以簡(jiǎn)單的方式與周?chē)脑ㄐ牛砸粋€(gè)容易檢查的格式顯示測(cè)試結(jié)果。
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