如果烙鐵頭質(zhì)量差?，F(xiàn)在市場上許多的烙鐵頭存有著一些質(zhì)量問題，商品良莠不齊。如果遇見烙鐵頭反復(fù)嘗試不掛錫的情況，這是就需要在SMT貼片加工中先把烙鐵頭加熱，隨即拔出以來用刀頭把外表涂刮幾遍，用新的錫線再次填錫。隨即按上試一下，假若沒有太好得話重復(fù)幾次，如果問題依然存留，這時(shí)就可以考慮是因?yàn)槔予F頭的原因。不妨對烙鐵頭進(jìn)行磁性檢測。

    高速smt貼片機(jī)貼裝：轉(zhuǎn)塔式貼片頭設(shè)備是在一個(gè)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)塔上安裝許多貼片頭。塔在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，在塔的一邊吸取元件，另一邊貼放元件，在其間定中心。塔的設(shè)計(jì)對高速貼片機(jī)是常見的。可是，這種設(shè)備隨著貼片頭數(shù)量的增加(因而增加塔的尺寸)，要求很大的地面空間；并且可能作業(yè)期間的轉(zhuǎn)換困難。

    線路板加工回流焊工藝流程是先將焊膏通過適當(dāng)?shù)馁N片機(jī)模板打印在元件電極墊上，使元件暫時(shí)放置在各自的位置，然后再進(jìn)行回流焊，使焊膏的引腳再次熔化，它能充分滋潤貼片上的成分和電路，使其再次固化。用于芯片加工的回流焊技術(shù)具有簡單方便的特點(diǎn)。它是貼片機(jī)芯片加工廠常用的焊接技術(shù)。

   線路板加工中的大多數(shù)貼片機(jī)能夠貼裝的PCB尺寸相當(dāng)廣泛，貼片機(jī)的工作臺設(shè)計(jì)成可以容納大尺寸16英寸x24英寸的PCB。這種機(jī)器很容易對元件進(jìn)行控制，并且提高精度，很快可以學(xué)會。在大多數(shù)情況下，不必對機(jī)器操作人員進(jìn)行培訓(xùn)。全自動貼裝機(jī)是電路組裝操作中復(fù)雜的部分，自動貼片機(jī)比手動機(jī)器或半自動貼片機(jī)更普遍，但是按貼片能力和成本，自動貼片機(jī)的種類又是多的。在開始評估工藝時(shí)，要牢記兩點(diǎn)，一是速度，每小時(shí)貼裝的元件數(shù)量(CPH)，二是機(jī)器的性能。這兩點(diǎn)決定著你需要哪種類型的貼片機(jī)。