安裝底板組件：多層回流焊已經(jīng)使用了很多年，這里首先在一側(cè)印刷布線，安裝組件然后回流，然后翻轉(zhuǎn)以處理電路板的另一面為了節(jié)省更多錢，某些過(guò)程消除了相對(duì)側(cè)上的柔性風(fēng)扇，但同時(shí)回流了上，下表面，典型的例子是，在下表面只有很小的組件印刷電路板，例如片狀電容器和片狀電阻器，由于印刷電路板（PCB）的設(shè)計(jì)日益復(fù)雜，安裝在底面上的組件越來(lái)越多很大，因此，元件的掉落在回流焊期間成為一個(gè)重大問(wèn)題。如果在改善以下三個(gè)因素后仍存在組件的掉落現(xiàn)象，則應(yīng)使用它。 smt貼片插件加工制造商分享SMT粘合劑顯然，粘合劑的使用會(huì)加劇重熔過(guò)程中組件的自對(duì)準(zhǔn)。

為了確保插件組件的質(zhì)量，除了要由插件人員進(jìn)行自我檢查外，下位站的人員還必須檢查是否有不正確的零件，缺少的零件和上部站中的倒置零件。最后一個(gè)插件站的操作員將進(jìn)行全面的視覺檢查。為了避免人為泄漏，一些工廠增加了自動(dòng)在線光學(xué)檢測(cè)功能，可以檢測(cè)到測(cè)試站之前插入的組件是否異常插入。

電子組裝加工中的SMT修理是執(zhí)行SMT修理的簡(jiǎn)單技術(shù)活動(dòng)，因此必須選擇安全合理的SMT修理方法和合適的配件。安全意味著不容易銷毀和維修某些組件和鄰近組件，也意味著不容易損壞實(shí)際操作人員。因此，在返回維修部門之前，必須對(duì)操作員進(jìn)行技術(shù)和安全方面的培訓(xùn)。 SMT慣性力的維修和保養(yǎng)被操作員認(rèn)為是一種手工處理的技術(shù)。實(shí)際上，高縱橫比的合格檢驗(yàn)人員還必須依靠小工具的修理來(lái)完全修理已修理的SMA產(chǎn)品。眾所周知，為了滿足更小，更輕，更經(jīng)濟(jì)的電子產(chǎn)品的要求，許多電子設(shè)備都使用小型，高精度的組裝電子設(shè)備，例如集成電路，BGA等。